Proceso de perfís de aluminio

tecnoloxía de rocessing de perfil de extrusión de aluminio.

Procesamento de perfís de aluminio extruído.

Os perfís de aluminio son fundidos e extruídos para obter diferentes partes de aluminio. O proceso de produción de perfís de aluminio consiste principalmente de 3 procesos.

Eles son:

Fundición → Estiramentos → Coloración.

Entre eles, as cores son principalmente revestimento electroforético, oxidación, pulverización de po, pulverización de fluorocarbonos, transferencia de grans de madeira, etc.

xcv

Neste artigo, atoparás información sobre como fabricar perfís de aluminio e que regras básicas deben considerarse durante a produción.

Os perfís de extrusión de aluminio son un método para converter as aliaxes de aluminio en obxectos (matrices de extrusión de aluminio).

Cun perfil de sección clara, é adecuado para diversos usos. O proceso de extrusión fai un uso total das propiedades físicas orixinais do aluminio. A ductilidade do aluminio facilita o seu procesamento e fundición, e a densidade e dureza do aluminio é unha -sobre o do aceiro, polo que o produto final mostra estabilidade e resistencia, especialmente cando está aliado con outros metais. Principio de procesamento do perfil de extrusión de aluminio.

O procesamento de perfís de aluminio inclúe os seguintes pasos: -Despois de deseñar e crear a forma do molde, a billeta cilíndrica de aliaxe de aluminio quéntase a 800 ° F-925 ° F. Despois transfírese a billeta de aluminio ao cargador e engade lubricante ao cargador a Evite que se pegue ao extrusor. Manipulador ou obturador.Aplique unha forte presión para o bloque maniquí cun zócolo para empurrar a billeta de aluminio no recipiente, forzándoa a través do troco. Para evitar a formación de óxidos, introduza nitróxeno gasoso ou líquido e permiten que o nitróxeno flúa polas seccións do molde. Isto crea unha atmosfera inerte e aumenta a vida do molde. A parte extruída transfírese á táboa de expulsión como unha parte alargada, que agora é a mesma forma que a abertura de matriz. logo é levado a unha mesa de refrixeración, onde o ventilador arrefria as extrusións de aluminio recén feitas. Despois de arrefriarse, o aluminio extruído móvese a unha padiola para endereitarse e traballar endurecendo. Cortar as extrusións endurecidas de lonxitude na mesa de serra. O último paso é tratar térmicamente as partes extruídas nun forno de envellecemento. Endurece o aluminio mediante o aceleramento do proceso de envellecemento.

Vai ler un pequeno resumo do seguinte proceso: Perfís de extrusión de aluminio. Ademais, pódense aplicar outras complicacións no proceso para personalizar aínda máis a sección extruída. Por exemplo, para facer unha parte oca, pinos ou mandril perforados colócanse nun mold.After o proceso de extrusión. Podes escoller entre unha variedade de opcións para axustar a cor, textura e brillo da superficie de aluminio. Isto pode incluír anodización ou pintura de aluminio. Hoxe, a extrusión de aluminio úsase para unha ampla gama de propósitos, incluíndo partes da Estación Espacial Internacional (ISS). Estas diferentes aplicacións débense ás propiedades beneficiosas do aluminio, desde a súa combinación única de forza e ductilidade ata a súa condutividade eléctrica. As súas características non magnéticas e a súa capacidade para ser reciclada repetidamente sen perda. de integridade. Todas estas capacidades fan que os perfís de aluminio sexan unha solución viable e adaptable que poida satisfacer as crecentes necesidades de fabricación. Podes contactar connosco sobre a túa necesidade s para perfís de aluminio.


Data de publicación: 16 de xaneiro de 2020